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導(dǎo)熱油如遇停電該如何處理？

導(dǎo)熱油停電規(guī)則：

在生產(chǎn)過(guò)程中如遇停電，我們應(yīng)該如何處理？

如遇停電，應(yīng)立即啟動(dòng)導(dǎo)熱油保護(hù)裝置，將熱油爐內(nèi)高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái)，即使膨脹槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油，利用液位差，導(dǎo)熱油價(jià)格，經(jīng)熱油爐流入貯油槽。

安裝導(dǎo)熱油爐必備以下兩點(diǎn)要求：

（1）為了防止突然停電造成的導(dǎo)熱油過(guò)熱損失，對(duì)供電非正常地區(qū)， 熱油爐房必須配備發(fā)電機(jī)組或柴油熱油泵。

（2）熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費(fèi)器材，并定期培訓(xùn)操作人員的消費(fèi)知識(shí)和滅火技能。更多資訊請(qǐng)關(guān)注：導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油檢測(cè)要素有七點(diǎn)，因導(dǎo)熱油（又名熱傳導(dǎo)液）有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、流點(diǎn)等。運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)糾正以延長(zhǎng)使用壽命。從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說(shuō)明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：

1、餾程

餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化，國(guó)外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較，合成導(dǎo)熱油，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。

2、粘度

粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對(duì)高溫范圍的粘度影響很小，但對(duì)低溫粘度影響較大，因此對(duì)寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來(lái)說(shuō)，低溫粘度增長(zhǎng)應(yīng)引起重視。

3、酸值

酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，駐馬店導(dǎo)熱油，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí)，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時(shí)酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢(shì)判斷油品的老化程度。

4、殘?zhí)?/p>

殘?zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢(shì)，可說(shuō)明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。

國(guó)外常測(cè)定戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹(shù)脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說(shuō)明油品中不溶物的含量。

5、閃點(diǎn)

閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說(shuō)明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過(guò)多可能成為事故的隱患。

一般通過(guò)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。

濮陽(yáng)永龍化工有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油，我們更專(zhuān)業(yè)！

導(dǎo)熱油使用過(guò)程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性

熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中由于加熱系統(tǒng)的局部過(guò)熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時(shí)會(huì)造成管道局部過(guò)熱變形炸裂的可能。

氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

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